Назначение
Основные задачи питателя дроби:- дозирование дроби в процессе очистки;
- регулирование интенсивности обработки поверхностей нагрева;
- равномерная подача дроби к разбрасывающим устройствам;
- перекрытие потока дроби между циклами очистки;
- удержание дроби в системе во время пневмотранспортирования;
- обеспечение автоматизированной работы установки дробевой очистки.
Количество и производительность питателей определяются при проектировании с учетом количества разбрасывающих устройств, схемы циркуляции дроби и требуемой плотности дробевого потока.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Назначение | Дозированная подача и распределение дроби |
| Область применения | Системы дробевой очистки энергетических котлов |
| Место установки | Под дробеуловителем |
| Принцип подачи | Самотечное истечение дроби |
| Функция управления | Регулирование интенсивности подачи дроби |
| Распределение | На разбрасывающие устройства |
| Количество обслуживаемых разбрасывателей | До 8–12 — для типовой продукции |
| Исполнение | По проекту и параметрам конкретного котла |
Принцип работы
Работа питателя основана на истечении дроби под действием собственной массы. Дробь из расположенного выше дробеуловителя поступает в корпус питателя через входной патрубок. Внутри корпуса поток направляется к конусу и далее в распределитель дроби.Запорный элемент питателя открывается приводом в заданный момент цикла очистки. После открытия дробь поступает в распределитель и далее по течкам направляется к разбрасывающим устройствам.
После выдачи необходимой порции запорный элемент закрывается, прекращая подачу дроби. Такой принцип позволяет формировать отдельные порции дроби и поддерживать заданную интенсивность очистки.
В автоматизированной системе управление питателем может выполняться по заданному алгоритму совместно с воздуходувной машиной, арматурой, датчиками и другими элементами установки.
Конструкция
Типовая конструкция питателя включает:- корпус;
- патрубок для подвода дроби;
- конусы для направления потока дроби;
- запорный стакан;
- рычажный механизм;
- распределитель дроби;
- регулирующий цилиндр;
- электромагнитный привод.
В описанной конструкции конус обеспечивает равномерную подачу дроби в распределитель, а центральный конус препятствует образованию скоплений дроби и способствует равномерному распределению по подключенным течкам.
Преимущества
1. Дозированная подача дроби в котел.
2. Регулирование интенсивности дробевой очистки.
3. Равномерное распределение дроби по разбрасывающим устройствам.
4. Предотвращение самопроизвольного истечения дроби между циклами.
5. Возможность автоматического управления.
6. Работа в составе замкнутого контура циркуляции дроби.
7. Согласование с существующей схемой пневмотранспортирования.
8. Проектирование исполнения под конкретные параметры котла.
Оформление заказа
Связаться с менеджером можно:
- по номеру телефона +7 (8162) 76 57 81;
- оставив заявку на сайте через форму обратной связи ("Подать заявку");
- через чат на сайте.
